Was sind die Eigenschaften von Wälzfräsen und Getriebeformen?

Wälzfräserei-Funktionen:

1. Hohe Produktivität.

2. Die Zahnprofilgenauigkeit von Wälzfräsen ist niedriger als die vonZahnradformung. Die Anzahl der Tangenten, die die Zahnprofilhülle bilden, hängt nur mit der Anzahl der Kochfeldflöten und der Anzahl der grundlegenden Wurmköpfe zusammen. Sie kann nicht durch Änderung der Verarbeitungsbedingungen erhöht oder verringert werden.

3. Zur Bearbeitung von Schneckengetrieben kann nur Wälzfräsen verwendet werden.

Verzahnungsfunktionen:

1. Beim Schneiden von Zahnrädern mit großem Modul wird die Zahnradformungsgeschwindigkeit durch die Trägheit der Hin- und Herbewegung der Zahnradformerspindel und die Steifigkeit der Werkzeugmaschine begrenzt; Der Schneidprozess hat den Zeitverlust von Leerlaufweg, so dass die Produktivität nicht so hoch ist wie beim Wälzfräsen. Nur bei der Bearbeitung von Zahnrädern mit kleinen Modulen, mehreren Zähnen und schmalen Zahnbreiten ist die Zahnformgebung produktiver als das Wälzfräsen.

2. Die Anzahl der Tangenten, die die Zahnhülle bilden, wird durch die Größe des kreisförmigen Vorschubs bestimmt und kann ausgewählt werden. Bei der Verzahnungsformung erfolgt das Schneiden des Zahnformmessers entlang der Zahnrichtung kontinuierlich, und die Rauheit der Zahnoberfläche ist beim Verzahnungsformen feiner.

3. Der Zahnrichtungsfehler während der Zahnformgebung wird hauptsächlich durch den Parallelitätsfehler zwischen der Rotationsachse der Hauptwelle der Zahnradformmaschine und der Rotationsachse des Tisches bestimmt. Aufgrund der hohen Frequenz der Hin- und Herbewegung des Zahnradformmessers während des Betriebs ist der Verschleiß zwischen der Hauptwelle und der Hülse groß, so dass der Zahnausrichtungsfehler der Zahnformung relativ groß ist.

4. Um Zahnräder mit Schultern und Doppel- oder Mehrfachzahnrädern zu verarbeitenGetriebeBei schmalen leeren Werkzeugnuten kann nur eine Verzahnungsformung verwendet werden.

ZahnradrasurFunktionen:

1. Die Bearbeitungsgenauigkeit der Zahnrasur beträgt im Allgemeinen 6 bis 7 Grade und die Oberflächenrauheit Ra beträgt 0,8 bis 0,4 μm, die für die Endbearbeitung von unverdorbenen Zahnrädern verwendet wird.

2. Die Produktivität der Zahnrasur ist hoch. Es dauert in der Regel nur 2 bis 4 Minuten, um ein mittelgroßes Zahnrad zu bearbeiten. Im Vergleich zum Verzahnungsschleifen kann die Produktivität um mehr als das 10-fache gesteigert werden.

3. Da der Zahnrasierprozess frei verzahnt ist, erzeugt die Werkzeugmaschine keine Bewegungsübertragungskette, so dass die Werkzeugmaschine eine einfache Struktur hat und leicht einzustellen ist.