Spiralkegelrad häufig verwendetes Material geschmiedeter Stahl
Von:Autor 17. August 2022

Spiralkegelrad häufig verwendetes Material geschmiedeter Stahl

AngepasstSpiralkegelradBei der Verarbeitung von Getriebezubehör, was sind die am häufigsten verwendeten Getriebematerialien? Der Hongyu-Hersteller von Spiralkegelrädern wird das häufig verwendete Material Schmiedestahl für Spiralkegelräder einführen.

Geschmiedeter Stahl wird je nach Härte der Zahnoberfläche in zwei Kategorien eingeteilt

Wenn HBBeim HB>350 spricht man von harter Zahnoberfläche

l. Zahnoberflächenhärte HBProzess: Schmieden von Rohlingen → Normalisieren - Grobdrehen → Abschrecken und Anlassen, Schlichten

Gängige Materialien: 45#, 35SiMn, 40Cr, 40CrNi, 40MnB

Funktionen:
Es hat eine gute umfassende Leistung, die Zahnoberfläche hat eine hohe Festigkeit und Härte und der Zahnkern hat eine gute Zähigkeit.
Nach der Wärmebehandlung kann die Schneidpräzision 8 Grade erreichen
Einfache, wirtschaftliche, hohe Produktivität, geringe Präzisionsanforderungen
SpiraleKegelrad

2. Zahnoberflächenhärte HB>350
Bei Verwendung von mittlerem Kohlenstoffstahl:
Prozess: Schmieden von Rohlinge → Normalisieren → Grobschneiden → Abschrecken und Anlassen → Feinschneiden → Abschrecken mit hoher und mittlerer Frequenz → Niedertemperaturtemperieren → Honen oder Schleifen
Einfahren, EDM-Einlaufen.

Gängige Materialien: 45, 40Cr, 40CrNi

Funktionen:
Die Zahnoberfläche hat eine hohe Härte HRC=48-55, eine hohe Kontaktfestigkeit und eine gute Verschleißfestigkeit.
Der Zahnkern behält die Zähigkeit nach dem Abschrecken und Anlassen bei und hat eine gute Schlagzähigkeit und hohe Tragfähigkeit.
Die Genauigkeit wird um die Hälfte reduziert, bis zu 7 Genauigkeitsstufen.
Geeignet für die Massenproduktion, wie zum Beispiel: Mittelgeschwindigkeits- und Mittellastgetriebe für Automobile, Werkzeugmaschinen usw.

Bei Verwendung von Baustahl:
Schmieden von Platinen → Normalisierung → Grobschneiden → Abschrecken und Anlassen → Feinschneiden → Aufkohlen und Abschrecken → Niedertemperaturtemperieren → Zähneknirschen. Bis zur 6. und 7. Klasse.
Gemeinsame Materialien; 20Cr, 20CrMnTi, 20MnB, 20CrMnTo

Funktionen:
Zahnoberflächenhärte, starke Tragfähigkeit.
Gute Kernzähigkeit, Schlagzähigkeit
Geeignet für Hochgeschwindigkeits-, Schwerlast-, Überlastgetriebe oder Gelegenheiten, die eine kompakte Struktur erfordern, Lokomotiv-Hauptgetriebegetriebe,Luftfahrtausrüstung.