So reduzieren Sie das Geräusch der Zahnradrotation

Mit der rasanten Entwicklung der Industrialisierung sind Getriebe allmählich in der Industrie herausgekommen, und in einigen Bereichen wurden höhere Anforderungen an das Geräusch der Zahnradrotation gestellt, insbesondere wenn der Dezibelwert erreicht ist. Und auch das Problem der fehlenden Geräusche aufgeworfen, lassen Sie mich Ihnen sagen, wie Sie das Geräusch der Zahnradrotation reduzieren können?

1. Garantieren Sie die Qualität der Rohstoffe
Die Materialien, die üblicherweise in derHerstellung von Zahnrädernsind 40Cr, 20CrMnTi, 40CrNi und andere legierte Stähle und 45 Stähle. Um die Qualität der Rohstoffe zu gewährleisten, wenden wir die Methode des Fixpunkteinkaufs an, dh um exzellenten Stahl zu kaufen, der von Stahlwerken wie Shougang, Baosteel und Handan Steel hergestellt wird. Der Zweck der Reinheitsbewertung besteht darin, den Wärmebehandlungsprozess rechtzeitig anzupassen, die Verformung der Wärmebehandlung zu kontrollieren und die Qualität der Zahnprofilverarbeitung zu verbessern.

2. Verhindern Sie die Verformung der Wärmebehandlung
Nach der Grobbearbeitung oder dem Feinschmieden muss der Zahnrohling normalisiert werden, um innere Eigenspannungen zu beseitigen; Beim Normalisieren oder Abschrecken und Anlassen muss die Gleichmäßigkeit der Ofentemperatur aufrechterhalten werden, und es sollte eine Stationsvorrichtung verwendet werden, um das Werkstück gleichmäßig zu erwärmen und zu erwärmen. Kühlung; Versuchen Sie, eine Cyanidationsbehandlung zu verwenden, die eine niedrigere Temperatur und weniger Verformung als Aufkohlen und Abschrecken aufweist und billiger ist als Nitrieren oder Aufkohlen. Bei den für die Cyanidationsbehandlung verwendeten Geräten muss ein Tropf-UNIC-Gasaufkohlungs- und Nitrierofen verwendet werden. Einige hochfrequente abgeschreckte und cyanidierteGetriebeteilekann auch durch ein weiches Nitrierverfahren ersetzt werden, um einen hohen Härtewert und eine dickere weiße Schicht zu erhalten.

3. Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit von Verzahnungsrohlingen
(1) Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit des Zahnradlochs: Die Maßhaltigkeit des Zahnradlochs muss um die mittlere Differenz des Lochabweichungswertes verteilt werden, der im Allgemeinen auf ±0,003 ~ ±0,005 mm eingestellt ist, wenn er außerhalb der Toleranz liegt und innerhalb der Konstruktionsanforderungen des Lochs liegt, muss auf den Zahnschneidprozess übertragen werden, um Maßnahmen zu ergreifen; Gleichzeitig muss die Geradheit des Lochs innerhalb von 0,003 mm kontrolliert werden.

(2) Steuern Sie den Endflächenrundlauf und den radialen Rundlauf des Zahnradrohlings: Der Endflächenrundlauf des Zahnrohlings ist ein Element, das sich direkt auf die Zahnrichtungstoleranz auswirkt. Bei der Bearbeitung der beiden Enden des Zahnradrohlings muss sichergestellt werden, dass die Parallelität innerhalb von 0,01 mm liegt, und dann auf dem Werkzeug fein gebohrt werden, um die Rundlauftoleranz der Bohrung zur Endfläche sicherzustellen; Achten Sie beim Schneiden der Zähne darauf, die 100% ige Rundung des Tisches zu verwenden, um die radiale Rundlauftoleranz des Ringgetriebes zu gewährleisten.